(846) 276-45-16, 25-111-45 (запчасти для нефтеспецтехники)

(917)011-70-36 (Рукава высокого давления)

(846) 276-45-26 (Запчасти и ремонт импортных грузовиков)

Общее описание рукавов для изготовления РВД.

 

Рукав является одним из важнейших элементов РВД. Конструктивно рукав для изготовления РВД представляет собой резиновую трубку, внутри которой находится одна или несколько проволочных обмоток.

Рукава для изготовления РВД в зависимости от различных характеристик можно разделить на категории:

      1. По количеству проволочных слоев (однослойные двухслойные, трехслойные, четырехслойные, шестислойные);

      2. По конструкции проволочного слоя (оплетечная конструкция и навивочная конструкция);

      3. По внутреннему диаметру (от 6мм (1/4") до 51мм (2"));

      4. По допустимому радиусу изгиба;

      5. По рабочему давлению РВД;

      6. По диапазону рабочих температур для РВД.

 

1. КОЛИЧЕСТВО ПРОВОЛОЧНЫХ СЛОЕВ

Рукава для изготовления РВД могут иметь различное количество проволочных слоев, чем больше количество слоев тем на большее рабочее давление расчитан рукав высого давления (РВД) при одном внутреннем диаметре.

К однослойным рукавам высокого давления относят: 1SN, 1SC, R05, R06;

К двухслойным рукавам относят: 2SN, 2SC, R03, R16, R17;

К трехслойным рукавам относят: 3SN;

К четырехслойным рукавам относят: 4SP, 4SH, R12;

К шестислойным рукавам относят: R13, R15;

Подробное описание и характеристики этих рукав можно посмотреть в соответствующих вкладках сайта.

 

2. КОНСТРУКЦИЯ ПРОВОЛОЧНОГО СЛОЯ

Оплёточная конструкция

Самыми распространенными конструкциями являются оплёточные РВД. Начиная с 1997 года, в Европе производство резиновых РВД с оплётками из металла регламентируется специальными межъевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853. Этими стандартами задаётся производственный процесс рукавов высокого давления, служащих для работы с гидрожидкостями (см. ISO 6743-4) в температурном диапазоне -40 – 100 градусов Цельсия, либо с эмульсиями вод или масла, имеющих температуру от -40 до 70 градусов. Так как в российских гидроприводах, в основном, также используются жидкости, подходящие под вышеуказанный ISO, европейские требования вполне применимы и к рукавам высокого давления отечественного производства.

Согласно EN 853 существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73. 1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.

Стандарт EN 857 касается рукавов высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции.

 

Навивочная конструкция

Вторая группа РВД регламентируется EN 856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов: 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений; 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, предназначен для использования в условиях высоких давлений; R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений; R13,R15 - многоспиральный (преимущественно шести-навивочный) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Навивочные РВД в Европе производятся малым числом фирм, в малом количестве, в основном - рукав 4SP, однако производство рукавов высокого давления типа 4SH давно растёт, поскольку он часто используется на экскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE и пр.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления. Последний показатель минимален у типа РВД R12, однако, это не сказывается на цене этих типов. Всё потому, что РВД 4SP и 4SH по ISO 6803 выдерживают 400.000 циклов (min) при температуре 100°С, в то время, как типы R12 и R13 способны выдерживать не менее 500.000 двойных циклов при 120°С и давлении более, чем в 2 раза выше рабочего.

 

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный радиус изгиба намного меньше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.

 

3. ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Рукава высокого давления выполняются следующих стандартных диаметров:

Диаметр в дюймах Диаметр в миллиметрах
3/16" 5мм 
1/4" 6мм
5/16" 8мм
3/8" 10мм
1/2" 12мм
5/8" 16мм
3/4" 19мм
1" 25мм
1 1/4" 31мм
1 1/2" 38мм
2" 51мм
2 3/8" 60мм

 

 

4. РАДИУС ИЗГИБА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Радиус изгиба рукава – является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать в рукавом высокого давления при его установке и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра. Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.

Нормы DIN 853 для одно- и двух- оплеточных рукавов:

Номинальный диаметр Минимальный радиус изгиба
05 90
06 100
08 115
10 130
12 180
16 200
19 240
25 300
31 420
38 500
51 630

Нормы DIN EN 856 для четырех- и шести- навивочных рукавов:

Номинальный диаметр Минимальный радиус изгиба
DN # 4SP 4SH R12 R13
06 150 * * *
10 180 * 130 *
12 230 * 180 *
16 250 * 200 *
19 300 280 340 340
25 340 340 300 300
31 460 460 420 420
38 560 560 500 500
51 660 700 630 600
 

 

 

5. РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (РВД)

Рабочее давление для рукава высокого давления определяется по DIN для каждого типа рукава. Все выпускаемые РВД обязаны соблюдать значения по давлению в DIN.

Величины рабочего давления для одно- и двух оплеточных рукавов (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) устанавливаются в DIN EN 853 - немецким изданием европейского стандарта, которое без каких-либо изменений принимается всеми членами Европейского комитета по стандартизации (CEN) и Европейского электротехнического комитета по стандартизации (CENELEC).

Номинальный диаметр Макс. рабочее давление Давление испытания Продавливающее усилие
DN # Типы 1ST и 1SN,бар Типы 2ST и 2SN,бар Типы 1ST и 1SN,бар Типы 2ST и 2SN,бар Типы 1ST и 1SN,бар Типы 2ST и 2SN,бар
05 250 415 500 830 1000 1650
06 225 400 450 800 900 1600
08 215 350 430 700 850 1400
10 180 330 360 660 720 1320
12 160 275 320 550 640 1100
16 130 250 260 500 520 1000
19 105 215 210 430 420 850
25 88 165 175 325 350 650
31 63 125 150 250 250 500
38 50 90 100 180 200 360
51 40 80 80 160 160 320

 

Величины рабочих давления для четырех- и шести навивочных рукавов (4SP, 4SH, R12, R13) устанавливаются в DIN EN 856.

Номинальный диаметр Макс. рабочее давление Давление испытания Продавливающее усилие
DN # 4SP, бар 4SH, бар R12, бар R13, бар 4SP, бар 4SH, бар R12, бар R13, бар 4SP, бар 4SH, бар R12, бар R13, бар
06 450 * * * 900 * * * 1800 * * *
10 445 * 276 * 890 * 552 * 1780 * 1104 *
12 415 * 276 * 830 * 552 * 1660 * 1104 *
16 350 * 276 * 700 * 552 * 1400 * 1104 *
19 350 420 276 345 700 840 552 690 1400 1680 1104 1330
25 280 380 276 345 560 760 552 690 1120 1520 1104 1380
31 210 325 207 345 420 650 414 690 840 1300 828 1380
38 185 290 172 345 370 580 344 690 740 1160 688 1380
51 165 250 172 345 330 500 344 690 660 1000 688 1380

 

6. ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР ДЛЯ РВД.

Рабочей температурой является температура рабочей жидкости в РВД, при которой РВД функционирует в нормальном режиме. Нормы DIN 856 и 857 предусматривают работу в диапазоне от – 40 до +100 градусов.

Некоторые производители выпускают рукава высокого давления специально разработанные для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.